Valorizzazione di sottoprodotti
Uno scarto di lavorazione è una materia prima che nessuno ha ancora caratterizzato. Enzimi e microrganismi possono trasformarlo in un ingrediente con un valore proprio: quando la matrice lo consente, quando il processo regge la scala e quando i conti tornano. Le tre cose si verificano in quest’ordine.
Parliamo della tua matriceTre punti di partenza diversi
Siero, acque di processo, sottoprodotti agroalimentari, residui di estrazione: ogni flusso arriva qui da un punto diverso, e quale sia decide dove la prima fase concentra lo sforzo.
Hai un flusso di scarto e nessuna ipotesi
Si parte caratterizzando la matrice: senza il profilo di partenza ogni ipotesi di valorizzazione è un’opinione. La caratterizzazione dice che cosa c’è e che cosa vale la pena provare a estrarne.
Hai un’ipotesi da verificare
Sai che cosa vorresti ricavarne e serve sapere se si può. Screening di enzimi e microrganismi food-grade sulla tua matrice, con confronto prima e dopo il trattamento.
Hai un processo da portare in impianto
Il trattamento funziona in laboratorio e deve diventare una linea. Ottimizzazione, validazione, formato del prodotto e trasferimento tecnologico.
Come si svolge un progetto
Tre fasi, ciascuna che si chiude con una decisione e non con un report. Quanto dura ciascuna dipende dalla matrice e dalla sua variabilità: la dimensioniamo dopo il primo confronto, non prima.
Caratterizzazione e screening
Profilo iniziale della matrice — umidità, attività dell’acqua, pH, composizione nelle frazioni rilevanti, proprietà funzionali — poi selezione di enzimi o microrganismi e analisi di confronto pre e post trattamento. Il risultato è una raccomandazione go / no-go argomentata.
Ottimizzazione e validazione
Disegno sperimentale sui fattori che contano davvero, batch replicati, caratterizzazione analitica avanzata e definizione dei parametri critici di processo. Qui la valorizzazione smette di essere un’ipotesi.
Formato e trasferimento
Sviluppo del formato in cui l’ingrediente verrà usato, studi di stabilità e trasferimento tecnologico alla scala di produzione.
Che cosa misuriamo
Una valorizzazione sta in piedi solo se i numeri reggono su matrice vera. Questi sono gli endpoint che riportiamo.
- Profilo della matrice — la caratterizzazione di partenza, che decide che cosa è possibile
- Confronto pre e post trattamento — quanto è cambiato, misurato con lo stesso metodo
- Resa di conversione — quanto della matrice diventa prodotto utile
- Proprietà funzionali — le caratteristiche per cui l’ingrediente verrà comprato
- Riproducibilità su matrice reale — con la variabilità che uno scarto ha davvero, non su un campione ideale
- Robustezza — quanto la composizione di partenza può variare senza far saltare il processo
- Stabilità del prodotto ottenuto — nel formato e per il tempo che il mercato richiede
- Sostenibilità economica — il costo del trattamento contro il valore dell’ingrediente
Il laboratorio dietro tutto questo
Dotazione
| Fermentazione | Fermentatori Applikon e Biostream, dalle beute fino a 100 litri, e fino a 50 m³ con i nostri partner produttivi |
| Purificazione | Sistemi cromatografici ÄKTA, filtrazione dead-end e tangenziale, centrifugazione |
| Analitica | Strumentazione Agilent e Shimadzu: HPLC preparativa, UPLC con rivelatore a serie di diodi, fluorescenza e indice di rifrazione, spettrofotometri e titolatori |
Che cosa porti a casa
| Processo | Il trattamento sviluppato, con le condizioni e gli intervalli in cui reggono |
| Dossier | Caratterizzazione, condizioni provate e risultati, nella forma che serve al tuo fascicolo tecnico |
| Lotto pilota | Produzione in scala quando il progetto arriva a quel punto |
Partiamo dalla matrice
Raccontaci che flusso hai, in che quantità e che cosa vorresti ricavarne. Ti diremo se vale la caratterizzazione e come sarebbe la prima fase.
Parliamo della tua matrice